CPVC电力管机械液压成形是将管坯先用液压办法向内滚形，然后CPVC电力管用液压办法向外胀形形成CPVC电力管的成形办法。液形时，按单波打开长度，在宽度为波谷加两个壁厚、深度为设计深度的槽的芯轴上，把补偿器管坯多波一次或单波依次地滚出波纹深度达CPVC电力管内径。
    液压加工是截面为圆形、椭圆形、矩形、跑道形等环状CPVC电力管成型的普通工艺办法。调整好模具和管坯料的相对位置以后向管坯料内腔充压再沿其轴向进行机械压缩一根给长度的CPVC电力管就很快形成了。这是液压成型的一种办法叫做多波一次成型法。一般作弹性元件的CPVC电力管多选用这种加工办法。但对作为金属软管本体的CPVC电力管来讲该办法就不行了。由于这类CPVC电力管要求越长越好。为此人们创造了另一种液压成型的办法即单波连续成型法。它能够在管坯料长度条件允许的情况下连续成型几十、几百甚至几千、几万个波纹。使用时可按所需长度或所需波纹数截取。
    滚形后的管坯，在液压成形机上装置成形模具，由滚压波谷把模具定位，液压成形达到CPVC电力管外径。机械液压成形的CPVC电力管，由于波峰、波谷都参加了变形，都达到了强化，对进步CPVC电力管补偿器弹性起到了良好的效果。是制造深CPVC电力管的一种有效工艺办法